Facebook Youtube
alugama_logo

alugama_logo ALUMINIOHERRAJEVIDRIOOVERHIPVCPERSIANACANCELES
icono_forocuatroALUMINIO icono_forocuatroHERRAJE icono_forocuatroPVC icono_forocuatroOVERHI icono_forocuatroVIDRIO icono_forocuatroPERSIANA icono_forocuatroCANCELES



Cómo funciona la técnica de anodización en el aluminio. Pasos para lograrlo


como_funciona_la_tecnica_de_anodizacion_en_el_aluminio_Pasos_para_lograrlo


¿Cómo anodizar aluminio? Primeramente, nos preguntaremos que es la anodización de aluminio o porque aluminio anodizado, esta es una técnica que consiste en crear una capa artificial de óxido de aluminio de mayor espesor obteniendo un producto con mayor protección frente al desgaste mecánico y la corrosión. El material que produce la oxidación, es óxido de aluminio, muy característico por una excelente resistencia a los agentes químicos, dureza, baja conductividad eléctrica y estructura molecular porosa.


Tipos de anodizado.

•    Anodizado con ácido crómico: son recubrimientos convencionales formados a partir de un baño de ácido crómico. Los recubrimientos de anodizado crómico se utilizan principalmente para aplicaciones aeroespaciales que requieren resistencia a la corrosión y buena adhesión de pintura.


•    Anodizado con ácido sulfúrico: consisten en recubrimientos convencionales formados a partir de un baño de ácido sulfúrico. El anodizado sulfúrico es el proceso más utilizado y más adecuado para la coloración.


•    Anodizado de capa dura: es un baño a baja temperatura y densidades de corriente elevad


as para producir recubrimientos más gruesos, los cuales ofrecen superficies con mayor resistencia al desgaste y la abrasión. Estos acabados pueden teñirse o no.


Los anodizados más comerciales son los que se utilizan coloreados por motivos decorativos. Se emplean diversas técnicas de coloración tanto orgánicas como inorgánicas.


Anodización de aluminio paso a paso.

1.    Baño desengrasante y lavado: Con este baño se elimina cualquier otro resto de suciedad que pueda quedar tras el proceso de extrusión. Así se obtiene una superficie limpia y preparada químicamente.


2.     Decapado o satinado químico y lavado: En este paso se elimina el óxido natural, logrando un acabado sedoso y satinado.


3.    Neutralizado y lavado: Aquí se eliminan los restos del decapado anterior, para evitar contaminaciones en el siguiente proceso y tener una superficie neutra.


4.    Oxidación anódica y lavado: Este es el paso que define el proceso de anodizado. Se trata de un baño electrolítico mediante el cual se forma la capa anódica. 


5.    Baño de color y lavado: Este proceso es opcional, ya que se podría presentar el material en su color natural. En este tratamiento, se rellenan los poros anteriormente descritos con sales metálicas o distintos compuestos químicos que aportarían el color deseado.


6.    Lavado en agua desionizada: En este proceso se lavan los perfiles para dejarlos completamente limpios y exentos de ácidos.


7.    Sellado de los poros: Existen dos métodos para conseguir el sellado hermético de los poros:


•    Hidratación: con el poro abierto, se introduce el perfil en agua desmineralizada. Al hidratarse la capa de alúmina aumenta su volumen, cerrando herméticamente los poros.


•    Impregnación: en este caso el agua contiene sales metálicas que completan los poros, cerrándolos de manera estanca.